贴片机是目前电子组装行业里不可缺少的一种工艺贴片技术。 贴片机的特点是组装密度高、电子产品体积小、重量轻， 可靠性高、焊点缺陷率低。 高频特性好。SMT贴片基本工艺构成都是不同的，每个生产厂商制造的产品不同，工艺机械设备的摆设也是不同的，追求质量的加工厂基本都是有以下工艺要求：

1、 丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT贴片生产线的最前端。 

2、点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT贴片生产线的最前端或检测设备的后面。 

3、SPI：将印刷在PCB板上的锡膏厚度、面积、体积等分布测量出来的设备。该设备广泛应用于SMT生产贴片领域，是管控锡膏印刷质量的重要检测设备。

4、贴片机贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT贴片生产线中锡膏印刷机的后面。 

5、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT贴片生产线中贴片机的后面。

6、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT贴片生产线中贴片机的后面。 

7、品质检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪、飞针测试仪、AOI自动光学检测仪、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。