在SMT生产线上为什么那么多企业使用贴片机呢？就是因为贴片机可以降低人工成本，提高生产效率。贴装效率怎么样，这也是众多老板所关心的问题，贴装率高，生产效率和品质利益也就跟着高，下面智驰科技来分析一下JUKI贴片机的贴装效率：所谓贴装率是指在一定时间内器件实际贴装数与吸数之比，即：贴装率= ×100%吸着数

其中总弃件数是指吸着错误数、识别错误数、立片数、丢失数等，而识别错误又分器件规格尺寸错误与器件光学识别不良两种。
贴片机无论是小型机、中型机、大型机，也无论是中速机，高速机，它们主要都是由器件贮运装置、XY工作台、贴装头以及控制系统组成。贴装头是贴片机的核心和关键部件，贴装头一般有固定头和旋转头之分，固定一般多头排列，少则2个，多则8个，可同时或单独取件，旋转头又分在水平面内旋转与在垂直面内旋转 。

1：器件吸起，吸嘴吸起高度切换
2：θI旋转（±90’）
3：器件光学识别
4：器件姿态检测
5：θ2旋转（±90’）
6：贴装器件/吸嘴高度切换
7：θ3旋转（±180’-θ），吸嘴原点检测，不良品排除
8：吸嘴转换
9：吸嘴号码检测
   

根据JUIKI贴片机从取件 贴装整个流程，就单纯从设备方面来看，在正确设置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心与供料器相对位置情况下，一方面是器件贮运装置上的供料器，另一方面是SMT吸嘴，两者中供料器的影片中６０％左右，40%左右是由于吸嘴污染所造成。影响设备贴装率的主要因素是在取件位置，根据设备统计的生产信息情报，其影响占整个影响因素的80%以上。