回流焊作为SMT电子行业重要的自动化生产线，一旦发生故障就会导致整个生产线停产，前面做好的产品全部积压在啊回流焊这道工序，后面的工序没有产品进行生产，这是很严重的事情，所以为了预防回流焊工作途中发生故障，作为SMT管理者的我进行了一系类维修保养改善预防措施。

一、回流焊工作途中卡板故障： 

1、轨道喇叭口，这个不用说了，大家都知道，需要调节轨道宽度。

2、马达碳刷短了，时而接触不良，链条时而停转，所以卡板。

3、链条运动中被挂住，有异物。

4、链条太久没有清理，硬化。翘起卡板。

5、链条失效坏掉，在导槽中卡住，造成卡板。

6、马达驱动卡有问题，接触不良，造成链条停转卡板。

二、回流焊保养改善预防措施：

1、因为我们使用的高温链条油99%都是合成润滑油，主要成分还是C H 化合物，所以每隔一定时间。链条就会脏，上面的碳的渣子，有时会在链节的缝隙里，造成链条不柔顺，运动不顺畅，卡板，甚至不能转动等问题。 

2、链条的清洗对很多工厂是个难题，超声波，油，酒精，用火烧18般武艺都用上了，还是不理想，那么应该怎么样清洗链条呢？

3、最好能备用一根链条，几个接头，还有链条卸分器。这样有充足时间工作，洗的干净彻底，而且拆卸过程中如果有损坏也可以及时更换。将换下的链条泡在溶剂中，哪种溶剂好呢？

4、碱性加活性剂的水基溶剂比较好用，要浸没过链条，泡上一天左右后，用刷子刷，浸泡其间不间断翻动比较好些，然后清水冲洗，然后涂高温链条油盘起后保管。清洗过程要注意每个链节缝隙间的杂质要洗干净，链节不要太松动也不能太紧，如果有损坏，立刻更换。最后链条盘好涂油保存。