回流焊炉在使用过程中都会出现一些大大小小的故障，一些常见的小故障，工程师或操作员如果能及时处理，可避免耽误生产，也可节省不必要的维修费用。下面深圳智驰科技就和大家分享一下回流焊炉常见故障及处理方法。

1、回流焊炉的传送带速度不稳

故障原因：直流调速马达的碳刷磨损，碳粉太多。

处理方法：更换碳刷，清洁碳粉。

2、回流焊炉炉温不稳定，有随机波动。

处理方法：控制板上，温度模拟信号转换成数字信号，经IC(6N137)放大，产生了噪音信号。

处理方法：更换IC(6N137)。

3、回流焊炉温度显示正常，但锡膏不回流。

故障原因：加热器风扇不转，由于其中一马达已坏，并短路，开关#34，#35跳闸。

处理方法：更换马达，复位开关。

4、回流焊炉红灯亮时，蜂鸣器长鸣不停

原因：控制蜂鸣器时间继电器不工作；控制热电偶开路；控制段主电路SSR损坏。

处理方法：检查控制蜂鸣器时间继电器；检查控制热电偶；检查控制段主电路SSR。

5、回流焊炉开机时不启动

原因：市电源断电；控制电源断电；急停开关复位。

处理方法：检查市电源；检查控制电源；检查急停开关。

6、回流焊炉启动过程加热区温度升不到设置温度

原因：加热器损坏；加热点偶有故障；固态继电器输出端断路；排气过大或左右排气量不平衡；控制板上光电隔离器件损坏。

处理方法：更换加热器；检查或更换电热偶；更换固态继电器；调节排气阀气板；更换光电隔离器

7、长期间处于升温过程，运输电机不正常，运输热继电器测出电机超载或卡住

原因：信号灯塔红灯亮；所有加热器停止加热。

处理方法：重新开启运输热继电器；检查或更换热继电器；重新设定热继电器电流侧值。

为了保证SMT稳定生产，提高产量，保证产品品质，延长回流焊炉的使用寿命，应定期对回流焊炉进行维护保养。