我们都知道，回流焊的耗电量非常大，占SMT生产线的一半上。那影响回流焊耗电量的关键因素有哪些呢，下面，深圳智驰科技就和大家分享一下。

一、回流焊的热风循环结构和系统设计是否合理

回流焊加热区一般由炉体、发热丝、热风马达、风轮和风速加速器组成，如果吹到线路板后多余的热量没有被快速吸回加热区导致热量在空气中下降温度，炉体吸入下降温度的热风，热电偶侦测温度偏低后，温控系统会迅速提升加热频率以稳定炉内设定温度，这是会加大耗电量。

二、回流焊炉膛密封效果

回流焊加热区如果密封性不够强会导致发热体温度从密封好不的缝隙处外溢，回流焊前后端是否装有温度阻隔板，阻挡炉膛内热风从回流焊进出口位置散出来。

三、炉体的保温材料保温性是否够强

回流焊加热炉膛内部应该由硅酸铝针刺棉作为保温材料，因为硅酸铝针刺棉具有很强的保温效果。有些厂家使用低劣保温棉，既不保温，也不隔音，造成回流焊外壳烫手，热量白白损耗掉。

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