SMT生产工艺中核心的工艺是锡膏印刷、贴片和焊接，回流焊是SMT焊接工艺设备。对于SMT回流焊，如果使用操作不当会造成批量的工艺不良。正确的操作是保证良好工艺的关键。今天，深圳智驰科技就来分享一下SMT回流焊基本操作流程。

一、SMT回流焊开机前准备

检查各转动轴轴承座的润滑情况；检查传输链条转动是否正常，保证其积压、受卡现象，链条与各链轮啮合良好；清理干净炉腔，不得将工件以外东西放入机器内；每次使用SMT回流焊前，按点检表要求做好记录。

二、SMT回流焊开机

1、将电源总开关(CONTROL)旋ON挡，按下UPS电源开关，“UPSON”Is以上。机器进入运行状态，进入控制系统主窗口。

2、检查工作主画面，设定PD3213B温度、速度是否与所需印制板工作状态相符，如不符，单击“文件”，弹出下拉菜单，选择“打开”命令，显示“打开”对话框，单击滚动条，选择已存所需加热参数文件。单击“取消”按钮，退回主窗口。
3、再次检查工作主画面，设定温度、速度是否与所需印制板状态相符。

4、选择“面板”命令，显示“操作面板”对话框。“手动/定时”开关打向“手动”，“开机／关机”开关打向“开机”；“加热开/加热关”开关打向“加热”，此时“风机”、“输送”开关自动打开，SMT回流焊开始运转，三色灯塔黄灯亮，观察SMT回流焊运转情况、加热升温情况，直温度达到设定值，灯塔绿灯亮。

三、SMT回流焊开始工作

印制板平稳地传送到SMT回流焊传输链网上，进入炉膛内加温固化，出口接板需戴防静电手套，待冷却后将板放入周转箱内。工作中应随时注意印制板焊接、固化状态、温度显示状态、链条传输状态，发现卡阻等紧急状态，迅速按紧急制动按钮，停机断电后，进行故障处理。

四、SMT回流焊参数设定

1、在主窗口画面上单机“参数设置”菜单，在弹出的下拉菜单中选择“工作参数设置”命令，出现参数设定对话框，按要求设定“温度设定”、“上限值”、“速度设置”。

2、单击“确定”按钮，显示“请确认数据是否正确”，单击“是”按钮，返回主窗口。

3、核对主窗口显示的温度，速度设定走值是否为输入值。

4、SMT回流焊参数设置文件保存：在“文件”下拉菜单中选择“保存”命令，显示“另存为”对话框；用鼠标单击滚动条，选择要存放文件的位置及文件类型，如温度参数文件；输入要存放文件的文件名；单击对话框中“保存”按钮。

五、回流焊关机

1、工作完毕，在“控制面板”上，关“加热”开关，待链网，风机空转十分钟以上达到冷却后，再关闭“风机”、“输送”、“开/关”。

2、单击主窗口的“文件”菜单，在下拉菜单中选择“退出”命令，系统弹出“立即关机”和“退出系统”，单击“立即关机”按钮，直接进入安全关机状态。

3、或单击“退出系统”按钮，炉子加热系统关闭，设备链网传输运动空转二十分钟后自动关闭，单击“OK”按钮，自动进入“您现在可以安全关机了”进行关机操作。

4、依次关闭显示器、UPS、(UPSOFF)总电源开关、(CONTROLOFF)总闸刀。

以上就是“SMT回流焊基本操作流程介绍”的全部内容，希望能帮到你。