全自动锡膏印刷机一般由装板、加锡膏、压印、输电路板等机构组成，锡膏印刷是一道复杂的工序，容易呈现一些缺陷，影响最终成品质量。今天，深圳智驰科技和大家分享一下全自动锡膏印刷机生产操作流程。

1、将钢网固定到全自动锡膏印刷机上并调试OK。

2、将干净的刮刀装配到全自动锡膏印刷机上。

3、用锡膏搅拌刀把锡膏添加到钢网上，首次加锡膏家督在1cm左右，宽度1.5到2cm，长度视PCB长度而定，两边比印刷面积长3cm左右即可，不宜过长或过短，每两个小时添加一次锡膏，锡膏约100克。

4、放入PCB板印刷，印刷前的5PCS要全检，确认印刷品质无异常后可开始生产。

5、在全自动锡膏印刷机正常印刷过程中，作业员需没半个小时检查一次印刷效果，查看是否有少锡、连锡、拉尖、移位、漏印等不良现象，对引脚过密元件的印刷效果重点检查。

6、每印刷5PCS，需清洗一次钢网，如果PCB板上有引脚过密的元件，需加大清洁频率，没3PCS清洗一次。

7、全自动锡膏印刷机生产过程中，如果发现连续3PCS印刷不良，要通知技术员调试，清洗印刷不良的PCB板，在清洗印刷不良的PCB板时，切勿用硬物直接刮PCB表层，以防划伤PCB表层线路，有金手指的PCB，应避开金手指，用无尘纸加少许酒精反复擦拭后，用风枪吹干，在放大镜下检查，保证无残留锡膏。

8、全自动锡膏印刷机正常印刷过程中，要定期检查锡膏是否外溢，对外溢锡膏进行收拢。 

9、全自动锡膏印刷机生产结束后，要回收锡膏、刮刀、钢网等辅料和工具，并对工装夹具进行清洗。

锡膏印刷SMT工艺中的首道工序，SMT工艺中有一大半的缺陷都是由全自动锡膏印刷机操作不当所导致，正确的操作流程是确保印刷品质的关键，希望以上“全自动锡膏印刷机生产操作流程”内容能帮到你。