JUKI贴片机通过吸取、位移、定位、放置等功能，在不损伤元器件和印制电路板的情况下，按照组装工艺要求，将SMC/SMD元件快速而准确地贴装到PCB所指定的焊盘位置上。下面，深圳智驰科技就来简单介绍一下JUKI贴片机贴装工作流程。

一、PCB传输

PCB传输是装贴片元器件的第一步，主要通过传送机构来完成，待JUKI贴片机将元器件准确贴好之后，PCB传输系统还必须平稳地将贴有元器件的PCB输出。所以第一步非常重要，因为如果第一步都没有将元器件准确导入到规定的位置，那么后面的操作就无法完成。

二、拾取元器件

在这个过程中，拾取占用的时间及其准确性、正确性是关键，影响这个过程的因素包括拾取的工具与方式、元器件包装方式，以及元器件本身的有关特性。在拾取元器件这个步骤，我们要了解其重点就是影响过程的因素，另外我们只需了解拾取元器件分为手工拾取与机器拾取。机器拾取包括机械抓取与真空吸取两种模式，JUKI贴片机均采用真空吸取的方式。

三、PCB基准校准标准

JUKI贴片机贴装时，元器件的贴装坐标是以PCB的一个顶角（一般为左下角和右上角）为源点计算，PCB加工时多少会出现误差，因此在高精度贴装时必须对PCB板进行定位。对准方式：标志点和JUKI贴片机光学对中系统一同完成。

四、检测调整

JUKI贴片机在吸取元件之后，需要确定两个问题：第一元件中心与贴装头的中心是否一致，第二元件是否符合贴装要求，如果元器件不符合要求是不能贴装的。这两个问题必须通过检测来加以确定。

总结，以上四步，每一步都是重点与关键词，所以要小心对待，才能确保我们工作顺利进行。

JUKI贴片机基本流程就是PCB传输、拾取元件、线路板校准、线路板检测调整、贴装生产、这些构成了JUKI贴片机的整个工作流程。