回流焊时间过久会有助焊剂残留问题，助焊剂残留对PCB有一定的腐蚀性，降低电导性，产生迁移或短路，非电导的固形物如侵入元件接触部会引起接合不良，影响产品的使用性能。那么要如何处理处理回流焊残留助焊剂呢？下面深圳智驰科技就来和大家分享一下。

在处理之前需要准备工具：扳手、超声波清洗机、橡胶手套护具、清洗剂、内六角、铲子等，然后按照以下步骤进行清理：

1、确认回流焊设备内焊接产品已全部输出，之后关闭加热区的加热电源，等待40分钟。

2、待温度冷却下来到60度，把回流焊炉膛的外部链接处断开，启动炉膛开启电机，打开炉膛。

3、观察到回流焊使用，松香助焊剂在进口处与冷却区最多，高温区由于温度较高，经过此区的助焊剂松香为气态，相对较少。

4、将回流焊清洗工作分为两块，能拆卸的用超声波清洗机配合治具清洗剂进行超声清洗。不能拆卸的部分使用喷壶装炉膛清洗剂，喷淋后再进行手工擦拭清洗。

5、准备超声波设备，将清洗剂倒入超声波设备内，开启超声波。

6、将拆卸下来的冷凝器、回收管、回流焊部件等统统放入超声波清洗机中进行清洗。

7、清洗后，直接风干。

8、其他不好放进超声波机器的，采用手工清洗方式。将瓶装清洗剂开启到喷雾状，对助焊剂喷洒，然后使用抹布擦拭干净即可。炉膛清洗一定要选择无腐蚀产品，有腐蚀的清洗剂清洗后会在金属表面形成腐蚀，损伤设备。为了更好的个人防护，最好带上护目镜。

选择合适的助焊剂，活性要适中；使用焊后可形成保护膜的助焊剂；使用焊后无树脂残留的助焊剂；焊接后清洗。