智驰科技代理销售GKG全自动锡膏印刷机
GKG-GT++全自动锡膏印刷机标配功能介绍:
1、滴淋式清洗系统
滴淋式清洗结构,有效预防溶剂管堵孔造成的局部无溶剂而引起的擦拭不干净。
2、全新的刮刀结构设计
通过滑轨与气缸新型刮刀结构,提高运行稳定性及延长使用寿命。
3、导轨定位系统
国际实用新型发明专利。可拆卸,可编程的柔性侧夹装置,针对软板,翘曲形变之PCB,进行独特的顶部压平,通过软件编程,可自动伸缩,不影响锡厚。
4、CCD数字相机系统
全新的光路系统——均匀的环形光和高亮度的同轴光,配以均可无极调节的亮度功能,使得各类型的Mark点均可很好的识别(包括凹凸不平的Mark点)适应镀锡,镀铜,镀金,喷锡,FPC等哥类型不同颜色的PCB。
5、高精度PCB厚度调节顶升平台
结构紧凑可靠,升降平稳,PIN针高度软件自动调节,可以精确的实现不同厚度的PCB板位置高度的调节。
6、全新多功能界面
简洁明了,便于操作。实时温度遥控功能。
GKG-GT++全自动锡膏印刷机选项功能:
1、瓶式自动加锡及锡膏检测功能
移动式自动加锡膏,保证锡膏品质及钢网中锡膏量,从而保证客户的印刷品质及提高生产率。
2、自动点胶系统
针对不同的印刷工艺要求,可在印刷完后,对PCB板进行准确的点胶、点锡、画线、填充等功能操作;同时点胶头上还配备有加热功能,可在环境温度较低时,对胶水进行加热,提高胶水的流动性。
3、SPI联机
与SPI联机形成闭环系统,当收到SPI印刷不良的反馈信息后,机器会自动根据SPI反馈偏移量自动进行调整,XY方向偏移可在3PCS内自动调整完成,并清洗钢网,提高印刷品质与生产效率,构成完整的印刷反馈系统。
4、钢网检测功能
通过在钢网上方进行光源补偿,使用CCD对钢网的网孔进行实时检查,从而快速检测并判断出钢网清洗后是否堵孔,并进行自动清洗,是对PCB板的2D检测的一种补充。
5、引领工业4.0的兼容性
通过对机器状态,参数的自动上传或输出,为客户工业4.0智能生产提高强有力的保障。可实现与客户MES系统的无缝对接,实现产品的高度可追溯性;智能管控设备保养,根据现场管理实现自行分配各级层工程人员使用权限。
6、BTB
双轨带来两倍性能:两台设备可保持单独控制,例如在每个轨道上运行不同的产品;两台设备可随时再次分开。
GKG-GT++全自动锡膏印刷机技术参数及规格:
型号 | GT++ |
网框尺寸 | 470×370-737×737mm |
基板尺寸 | 50×50—510×510mm |
基板厚度 | 0.4-6mm |
基板重量 | 5Kg |
基板边缘间隙 | 2.5mm |
传输高度 | 23mm |
传输高度 | 900±40mm |
运输速度 | 1500mm/S(MAX) 软件控制(速度可调) |
传送方式 | 一段式运输导轨 |
基板支撑方式 | 磁性顶针/等高块/自动调节顶升平台 |
基板夹紧方式 | 自动伸缩式上压片/柔性夹边/真空吸附功能 |
印刷脱膜 | 0-20mm |
印刷模式 | 单或双刮刀印刷 |
刮刀类型 | 胶刮刀/刚刮刀(角度45°/55°/60°) |
刮刀速度 | 6-200mm/sec |
印刷压力 | 0.5-10Kg |
清洗方式 | 滴淋式清洗系统/来回清洗/干、湿真空三种模式 |
视野区域 | 10×8mm |
基准点类型 | 标准型基准点/焊盘/开孔 |
摄像机类型 | 上下成像的视觉系统/数字相机/几何匹配定位 |
系统对准精度和重复精度 | ±12.5um@6σ,CPK≥2.0 |
实际焊膏印置重复精度 | ±18um@6σ,CPK≥2.0 |
印刷周期 | <7.5sec |
功率要求 | AC220V±10%,50/60Hz,3KW |
压缩空气要求 | 4-6Kgf/cm² |
耗气量 | 约5L/min |
工作环境温度 | ﹣20℃~﹢45℃ |
工作环境湿度 | 30%~60% |
外形尺寸(去除三色灯) | L1240×W1410×H1500(mm) |
重量 | 约1100Kg |