JUKI贴片机产量与贴装头数量之间的关系，初看起来，增加JUKI贴片机头的数量似乎是增加产量的最好方法。可是，贴片头只是整个贴装速率起作用的因素之一，定位系统、定中心、送料器提前、吸嘴转换时间、贴放顺序的优化、送料器位置和PCB传送时间等，也是决定实际产量的关键因素。还有，在作大多数产量决定的时候，要考虑到利润回报的问题。 

JUKI贴片机

吸放设备制造商提供不同的贴片头的设计，每个都有优点与缺点。常见的贴片头设计有转塔式、旋转式和简单的线性组合式头（吸嘴）。 

转塔式贴片头设备是在一个旋转的转塔上安装许多贴片头，塔在水平面内旋转，在塔的一边吸取元件，另一边贴放元件，在其间定中心。塔的设计对高速射片机是最常见的，可是，这种设备随着贴片头数量的增加（因而增加塔的尺寸），要求很大的地面空间；并且可能作业期间的转换困难。 

旋转式贴片头设备与转塔式设备类似，有几个头附着在旋转的圆形基础上。不同的是转塔上的头平行于PCB，而旋转设备上的头是垂直的，象毂上的轮辐。旋转式头在垂直平面内旋转，在底部的每个头吸取元件，旋转期间定中心，然后贴放。旋转式头通常比转塔式头更紧凑，但是，“收集到贴放”两步的原则意味着它不能以连续的高速度运行。另外，它使用复杂的软件运算法则，这可能使故障检定困难。 

在简单的组合头系统中，几个贴片头一起安装在一个X和Y定位拱架上，贴片头上下移动来吸取和贴放元件。这些设计的使用在单一的梁上从一个头到16个头都有，它没有头支座的旋转运动。通常，贴片头可以单独地或共同地吸取元件，成组吸取以减少总的吸取时间是转塔式和旋转式JUKI贴片机都不能做到的。使用现有的设计，几乎没有可能同时贴出一个以上的元件，因为它要求贴片头间距在PCB上完美的贴放位置分布。