SMT生产品质中70%的质量问题都与锡膏印刷机印刷质量有关，常见的锡膏印刷机印刷缺陷有五种，下面，深圳智驰科技分享一下导致锡膏印刷机印刷缺陷的原因及处理方法。

半自动锡膏印刷机

一、锡膏印刷机印刷焊膏图形错位

产生原因是钢板对位不当与焊盘偏移，印刷机印刷精度不够，这种很容易易引起桥连。相对的处理方法就是调整钢板位置，调整印刷机。

二、锡膏印刷机印刷焊膏图形拉尖，有凹陷

产生原因是刮刀压力过大，橡皮刮刀硬度不够，窗口特大，焊料量不够，易出现虚焊，焊点强度不够。相对应的处理方法是调整印刷压力，换金属刮刀，改进模板窗口设计。

三、锡膏印刷机印刷锡膏量太多

产生原因是模板印刷尺寸过大，钢板与PCB之间的间隙过大，钢板与PCB之间的间隙过大，易造成桥连。相对应的处理方法是检查模板窗口尺寸，调节印刷参数，特别是PCB模板的间隙，擦净模板。 

四、锡膏印刷机印刷图形不均匀，有断点

产生原因一般是模板窗口壁光滑度不好，印刷板次多，未能及时擦去残留锡膏，锡膏触变性不好，易引起焊料不足，如虚焊缺陷。这种缺陷的处理方法就是擦净模板。

五、锡膏印刷机印刷图形玷污

产生原因是模板印刷次多，未能及时擦净，锡膏质量差，钢板离开是抖动，会产生易桥连。相对应的处理方法是擦洗钢板，换锡膏，调整机器。