因为回流焊温度曲线的实现是在回流焊设备中完成的，因此它与回流焊设备的具体特点有关。不同的回流焊因加热区的数目和长短不同，气流的大小不同，炉温的容量不同，都会对回流曲线造成影响。

回流焊

回流焊设备对回流焊温度曲线的影响可归纳为下面几点：

一、回流焊加热区数目对回流焊温度曲线的影响。

对加热区多的回流焊设备（8个加热区），由于每一个炉区都能单独设定炉温，因此调整回流温度曲线比较容易，对要求较复杂的回流曲线同样可以做到。但短回流焊设备（4个加热区），因为它只有四个可调温区，要想得到复杂的曲线比较难，但对于没有特别要求的SMT焊接，短回流焊也能满足要求，而且价钱便宜。另一个方面，长回流焊的优点是传送带的带速可以比短炉子提高至少1倍以上，这样长回流焊的产量至少能达到短回流焊的1倍以上。当大批量生产线追求产能时，这一点是至关重要的。

二、回流焊炉温容量对回流焊温度曲线的影响。

回流焊接有时会出现这样的现象，当焊接一块小尺寸的PCB板时，焊接结果非常好，而焊接一块大尺寸的PCB板时，某些温区炉温会出现稍微下降的现象，这就是由于大板子吸热较多，炉子的热容量不足引起的，一般可以通过加大风扇转速来调节。但是炉温的容量主要是由回流焊主体结构，加热器功率等设计因素决定的，因此是回流焊厂家设计时已经固定了的。用户在选择回流炉时必须考虑这个因素，热容量越大越好，当然回流焊消耗的功率也越大。

三、回流焊热风气流对回流焊温度曲线的影响。

由于目前大多数回流焊设备以风扇强制驱动热风循环为主，因此风扇的转速决定了风量的大小。在相同的带速和相同的温度设定下，风扇的转速越高，回流曲线的温度越高。当风扇马达出现故障时，如停转，即使炉温显示正常，炉温的曲线测量也会比正常曲线低很多，若故障马达在回流区，则PCB板极易产生冷焊，若故障马达在冷却区，则PCB板的冷却效果就下降。因此对马达转速是可编程调节的回流焊设备，风扇的转速也是需要经常检查的参数之一。