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![回流焊炉常见故障及处理方法]()
回流焊炉常见故障及处理方法
回流焊炉在使用过程中都会出现一些大大小小的故障，一些常见的小故障，工程师或操作员如果能及时处理，可避免耽误生产，也可节省不必要的维修费用。下面深圳智驰科技就和大家分享一下回流焊炉常见故障及处理方法。1、回流焊炉的传送带速度不稳故障原因：直流调速马达的碳刷磨损，碳粉太多。处理方法：更换碳刷，清洁碳粉。2、回流焊炉炉温不稳定，有随机波动。处理方法：控制板上，温度模拟信号转换成数字信号，经IC(6N13
2021-05-31 admin 1221
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![热风回流焊工艺优势]()
热风回流焊工艺优势
热风回流焊也叫强制热风对流回流焊，目前在无铅回流焊接工艺上得到广泛应用，是无铅回流焊接工艺的首选，强制热风对流回流焊具有一些与物流性质密切相关的红外及其他回流焊接方法不同的特点，又因无铅焊料加速推广应用，使得强制热风对流焊接工艺更引关注，迅速得到广泛应用。今天，深圳智驰科技就来分享一下热风回流焊工艺优势。热风回流焊炉内的强制热风速度的增加，加速了热量传送到PCB上贴片装器件的速度，过大的风速会造成
2021-05-22 admin 270
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![如何处理回流焊工艺污染？]()
如何处理回流焊工艺污染？
回流焊通过热风的层流运动传递热能，利用加热器和风扇，使炉内空气不断升温并循环，待焊件在炉内收到炽热气体的加热，从而实现焊接。回流焊具有加热均匀、温度稳定的热点，PCB的上、下温差及沿炉长方向的温度递增不容易控制，一般不单独使用。随着SMT应用的不断扩大与元器件的进步小型化，回流焊不断改进，使能更准确控制炉膛各部位的温度分布，更便于温度曲线的理想调节。通过回流焊焊接工艺使线路板和元器件焊接在一起。在
2021-05-07 admin 172
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![回流焊常见故障及处理方法]()
回流焊常见故障及处理方法
回流焊长期使用之后，都会出现一些小的比较常见的故障，小的常见故障如果不及时处理也会影响生产效率。对于回流焊故障维修，一般侧重于回流焊故障诊断，然后更换其所能提供的配件。回流焊使用者则侧重于回流焊的及时修理，以保证不停机，然后购买配件更换。今天，深圳智驰科技分享一下回流焊常见故障及处理方法。回流焊传送带速度不稳。其原因是直流调速马达的碳刷磨损，碳粉太多。处理方法是更换碳刷，清洁碳粉。回流焊炉温不稳定
2021-04-23 admin 652
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![如何清理回流焊炉膛？]()
如何清理回流焊炉膛？
回流焊使用一段时间后，虚高中的松香助焊剂会大量残留在回流焊炉膛的内壁与冷却区管道中，大量的残留会降低回流焊的温度及焊接质量。因此，需要人工拆卸冷却器清洗，回流焊炉膛内部擦拭清洗。那么，要如何清理回流焊炉膛呢？下面，深圳智驰科技就和大家分享一下。首先，需要准备清理回流焊炉膛的工具，包括扳手、超声波清洗机，橡胶手套护具、炉膛清洁剂、内鹿角，铲子等，然后根据如下步骤进行清洁。1、首先需要确认回流焊炉内焊
2021-04-23 admin 521
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![贴片机元件识别错误和飞件的原因]()
贴片机元件识别错误和飞件的原因
贴片机生产过程中，我们都遇到过元件识别错误和飞件的情况，导致这种情况的原因有很多，今天深圳智驰科技就和大家分享一下。贴片机视觉检测系统由两部分组成，元件厚度检测系统和光学识别系统，所以在分析识别错误需从这两方面入手。一、元件厚度检测错误元件厚度检测是通过安装在机构上的线性传感器，对器件的侧面进行检测，并与元件库中设定的厚度值与实测超出允许的误差范围时，会出现厚度检测不良，导致元件损耗，因此正确设定
2021-04-20 admin 552
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![收板机，双轨收板机，NG/OK收板机]()
收板机，双轨收板机，NG/OK收板机
收板机、双轨收板机、NG/OK收板机都是用于SMT生产线末端，实现自动收板功能，达到节省人力的目的。收板机用于SMT生产线末端，通过接收上机位的信号，把PCB推入料框内收纳好，当料框装满后会自动送出，而代之以下一个空的料框，周而复始，实现自动收板功能，可有效节省人力。双轨收板机用于各种双轨生产设备（如双轨回流焊、贴片机、双轨印刷机、AOI等）后，通过接收上机位的信号，把PCB推入料框内收纳好，实现
2021-04-16 admin 216
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![松下贴片机元件吸取错误的原因有哪些？]()
松下贴片机元件吸取错误的原因有哪些？
对松下贴片机进行定期维护，更换不良器件，实装处于最佳工作状态，能减少生产时的故障。在生产过程中松下贴片机出现的故障有许多，今天，深圳智驰科技分享一下松下贴片机元件吸取错误的原因，以后在碰见类似的问题时，分析总结找出根本原因，那么排除故障，将不会是一件很难的事情。元器件由高速运动的贴片头，从包装编带中去除，贴装到印制板上的过程中，会产生未取到、吸取后失落等机种吸取不良的故障，这些故障会造成大量元件损
2021-04-15 admin 286
