• 3D SPI锡膏检测机的基本功能

    3D SPI锡膏检测机是一种利用激光非接触三维扫描密集取样技术,将印刷在PCB板上的锡膏(红胶)厚度、面积、体积等分布测量出来的设备,现已广泛应用于SMT贴片领域,可以及时发现印刷品质的缺限。3D SPI锡膏检测机的功能:  一、及时发现印刷品质的缺限 3D SPI锡膏检测机可以直观的告诉使用者,哪些焊膏的印刷是好的,哪些是不良的,并且提供缺限种类提示。二、通过对一系列的焊点检测,发现品

    2019-12-17 1328

  • AOI检测仪工作原理

    AOI是自动光学检测仪的引文缩写,通常简称为AOI检测仪,现已成为电子制造业产品质量的重要检测工具和过程质量控制工具。在线AOI检测仪AOI检测仪工作原理:当自动检测时,AOI检测仪通过高清CCD摄像头自动扫描PCBA产品,采集图像,测试的检测点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出目标产品上的缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整和SMT工程人员改善工艺。

    2019-12-16 249

  • 全自动锡膏印刷机机械部分的组成及功能介绍

    全自动锡膏印刷机主要由机械、电气两大结构部分组成。机械部分由运输系统、网板夹持装置、PCB板夹持装置、视觉系统、刮刀系统、自动网板清洗装置、可调印刷工作台、气动系统等组成。下面。深圳智驰科技就来介绍一下全自动锡膏印刷机机械部分的组成及功能。全自动锡膏印刷机运输结构系统组成:包括运输导轨、运输带轮及皮带、步进电机、停板装置、导轨调宽装置等。功能:对PCB进板、出板的运输、停板位置及导轨宽度的自动调节

    2019-12-13 812

  • 从哪些方面看回流焊炉性能好坏?

    回流焊炉的作用是把贴片元件安装好的线路板送入SMT回流焊焊膛内,经过高温把用来焊接贴片元件的锡膏通过高温热风形成回流温度变化的工艺熔融,让贴片元件与 线路板上的焊盘结合,然后冷却在一起。要满足良好的回流焊接工艺就要具备良好的性能。那么,要从哪些方面看回流焊炉性能好坏呢?一、回流焊炉温区数量回流焊炉的温区数量代表炉子的工艺调制能力,温区越多,表示在同样的温度曲线中可以被分开成更多的时间段来进行控制,

    2019-12-12 373

  • 松下贴片机中传感器的作用

    松下贴片机中有多种型式的传感器,主要以力和光学传感器为主,在松下贴片机工作的各方面发挥信息采集作用,可进行元件电器性能检查,他们就像松下贴片机的“眼睛”,时刻监视松下贴片机的正常运转。下面深圳智驰科技就来介绍一下松下贴片机中各传感器的作用。负压传感器:松下贴片机的吸嘴靠负压吸取元件,它由负压发生器和真空传感器组成。负压不够,将吸不住元器件,供料器没有元器件或元件卡在料包中不能吸起时,吸嘴将吸不到元

    2019-12-10 182

  • AOI检测仪在回流焊炉前和回流焊炉后的作用

    AOI检测仪在回流焊炉前主要检查贴装质量,相对于回流焊后,AOI检测仪反馈速度更快,维修成本更低,侧重“过程控制”而不是“过程检查”。由于小颗粒焊粉的流动性,一些器件在回流焊炉中会自我对中,也就是说回流焊炉前检查出器件偏移,回流焊炉后位置是准确的。即使有这种现象存在,也不能作为一个常规工艺。对于一个受控的制造过程,贴片机必须准确贴装器件。AOI检测仪在回流焊炉前可以反映贴片机XY方向及角度偏差数据

    2019-12-06 558

  • 造成全自动锡膏印刷机锡膏漏印的原因

    什么是锡膏漏印,当全自动锡膏印刷机印刷线路板时焊盘上的锡膏沉积不充分时称之为漏印。锡膏覆盖面积小于开孔面积的80%,将导致焊点焊锡不足或根本就没有锡膏润湿焊盘和元件端子,导致印刷不良。GKG全自动锡膏印刷机那造成全自动锡膏印刷机锡膏漏印的原因有哪些,深圳智驰科技在这和大家分享一下。一、刮刀速到太快全自动锡膏印刷机印刷过程中刮刀速度太快,锡膏可能滑过而填充不足,特别是对一些微型孔。刮刀压力是否足够,

    2019-12-04 399

  • 高质量的回流焊炉焊接工艺应该具备哪些条件?

    回流焊炉焊接是表面贴装技术的一道重要工艺,焊接工艺质量的好坏直接影响PCB成品质量。高质量的回流焊炉焊接工艺才能确保有高质量的焊接成品。下面,深圳智驰科技分享一下,高质量的回流焊炉焊接工艺应该具备哪些条件。一、良好的回流焊炉点润湿回流焊炉点润湿除了是较好可焊性的象征外,也是形成最终焊点形状的重要条件。不良的润湿现象通常说明焊点的结构不理想,包括IMC的未完整成形以及焊点填充不良等问题。这些问题都会

    2019-12-02 162

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